滾珠絲桿是一種鋼珠介于螺帽與螺桿之間做運動，將傳統(tǒng)螺桿之滑動接觸轉(zhuǎn)換成滾動接觸然后在將螺帽內(nèi)的鋼珠回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)為直線運動的傳動機械組件。滾珠螺桿具有定位精度高、高壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性，因具上述特性，滾珠螺桿已成為近來精密科技產(chǎn)業(yè)及精密機械產(chǎn)業(yè)的定位及測...

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梯形絲杠 材料的選擇：
(1)絲桿升降機梯形絲桿具有優(yōu)良的加工性能，磨削時不易產(chǎn)生裂紋，能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力，對刀具磨損作用較小。
(2)梯形絲桿升降機抗拉極限強度一般不低于588MPa。
(3)梯形絲桿升降機絲桿材料硬度均勻，不淬硬絲桿常用T10A, ...

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滾珠絲桿適用于高轉(zhuǎn)速、高精度的場合。該形式兩端分別分別由一對軸承約束軸向和徑向自由度，負荷由兩組軸承副共同承擔(dān)。也可以使兩端的軸承副承受反向預(yù)拉伸力，從而提高傳動剛度。在定位要求很高的場合，甚至可以根據(jù)受力情況和絲杠熱變形趨勢準(zhǔn)確設(shè)定目標(biāo)行程補償量，進一步提高定位精度。&ldqu...

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滾珠絲桿與滑動桿副相比驅(qū)動力矩為1/3  滾珠絲杠的絲杠軸于絲母之間有很多滾絲在做運動，所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅(qū)動力達到1/3一下，即可達到同樣的運動效果所需的動力為使用滾動絲杠副的1/3.在省電方面也很有幫助。滾珠絲杠使用日本制造的世界zui...

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從以前和目前的情況看，滾珠絲桿因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜，價格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價格差異越來越小。滾珠絲杠的傳動效率大約是90~96%，梯形絲桿的傳動效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動同樣大的負載，采用滾珠絲桿可以使用更小的驅(qū)動功率，例如更小功率...

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滾珠絲桿的傳動效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動同樣大的負載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動功率，例如更小功率的電機，既可降低成本，亦可降低能耗。滾珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦，工作時前者的溫升遠低于后者，因此可以承擔(dān)高速傳動任務(wù)。 ...

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為實現(xiàn)其高性能，中國生產(chǎn)的機床在驅(qū)動上使用高精度滾珠絲桿的比率有了很大的提高。目前機床采用的滾珠絲杠，有價格較低的國產(chǎn)的，也有精度較高的日本和歐洲等進口產(chǎn)品。使用進口產(chǎn)品往往是在那些對加工速度、精度、壽命及穩(wěn)定性方面有較高要求的機床。隨著機床速度的提高，導(dǎo)軌的使用也由滑動向滾動轉(zhuǎn)...

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滾珠絲桿以車代磨切削參數(shù)：普車轉(zhuǎn)速80—120（線速度約25m/min）；數(shù)控車轉(zhuǎn)速560轉(zhuǎn)（線速度約100m/min）；車床6130---15刀方或20刀方；中置45度車刀；總共切掉10mm左右的90度槽---然后精磨滾珠絲杠螺紋圓弧/采用CBN刀具精車或硬旋銑滾珠...

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滾珠絲桿從工藝角度認為冷軋滾珠絲杠和磨削滾珠絲杠兩大類，滾珠絲桿以車代磨工藝不但適合軋制絲桿端部軸承座的加工，也適合部分精度磨制絲杠的有以車代磨工藝。對于冷軋絲桿，此工藝解決了退火后再車制軸端軋制絲杠軸承座的傳統(tǒng)辦法；對于磨制絲杠，淬火后直接車制滾珠絲杠螺紋，不但效率高，而且在現(xiàn)...

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滾珠絲桿以車代磨硬車螺紋工藝難點，滾珠絲杠Gcr15淬火后硬度一般在HRC62左右；滾珠絲杠以車代磨工藝是指對淬火后的絲桿直接車制螺紋：以φ60直徑滾珠絲杠為例，其淬火后硬車螺紋加工工藝為：
60圓鋼淬火----粗車螺紋（0.5mm吃刀制螺紋，主副偏角都吃刀）---精車...

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梯形絲杠螺紋加工：旋風(fēng)銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高，成本低，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)設(shè)計思路、方案有較好的推廣應(yīng)用價值。
旋風(fēng)銑削法是一種高效率的螺紋加工方法，適用于批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質(zhì)合金刀對螺紋進行高速銑削，它具有刀具冷卻好、生產(chǎn)效率高...

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大導(dǎo)程滾珠絲桿采用德國優(yōu)質(zhì)的原材料，擁有先進的淬火技術(shù)，產(chǎn)品硬度非常均衡，硬度在58-62CRH之間，在使用過程中噪音小，額定負載相對較輕，適用電子行業(yè)無塵車間。
長度有兩個概念，一個是全長，另一個是螺紋長度。有些廠家只計算全長，但有些廠家需要提供螺紋長度。螺紋長度中也有兩個部...

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